Perfil de aluminio 6063-T5 personalizado OEM/ODMMediante extrusión, mecanizado y tratamiento de superficie (la coloración incluye principalmente oxidación, recubrimiento electroforético, pulverización de fluorocarbono, pulverización de polvo, transferencia de grano de madera, etc.).A través de los procesos anteriores, se producen varios productos de aluminio.
la extrusión es el medio de formación de perfiles de aluminio.En primer lugar, la matriz se diseña y fabrica de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la extrusora extruye la varilla fundida redonda calentada de la matriz (en este proceso, la matriz, la extrusora y la varilla fundida redonda deben calentarse).La aleación de aluminio 6063-T5 comúnmente utilizada por los metales no ferrosos de Hongfa también tiene un proceso de enfriamiento por aire y un posterior proceso de envejecimiento artificial durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico.Los diferentes grados de aleaciones de refuerzo tratables térmicamente tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.
a través de mecanizado, mecanizado CNC y otros métodos, procese según sea necesario antes de pasar al siguiente proceso (taladrado, fresado, corte, etc.)
Anodizado: el perfil de aleación de aluminio extruido se conoce comúnmente como el material base y su resistencia a la corrosión superficial no es fuerte.El tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo mediante anodizado anodizado para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza del aspecto del aluminio.Los principales procesos son:
(1) Pretratamiento de la superficie: limpie la superficie del perfil mediante métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, a fin de obtener una película de óxido artificial completa y densa.Las superficies de espejo o mate (Matt) también se pueden obtener por medios mecánicos.
(2) Anodizado: para el perfil de superficie pretratada, bajo ciertas condiciones de proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de alúmina de adsorción densa, porosa y fuerte.
(3) Sellado de poros: sella los poros de la película de óxido poroso generada después del anodizado, para mejorar la resistencia a la contaminación, a la corrosión y al desgaste de la película de óxido.La película de óxido es incolora y transparente.Al usar la fuerte adsorción de la película de óxido antes de sellar el orificio, algunas sales metálicas se adsorben y depositan en el orificio de la película, lo que puede hacer que la apariencia del perfil muestre muchos colores además del color natural (blanco plateado), como el negro , bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.
Revestimiento en polvo: utiliza el principio de pulverización electrostática para adsorber el polvo seco en el perfil de aluminio metálico.Después de una barbacoa a alta temperatura por encima de 200 ℃, el polvo se solidifica en una capa sólida y brillante con un espesor de aproximadamente 60 micrones.Haga que la superficie del producto sea plana y suave, color uniforme, fuerte resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a colisiones y resistencia al desgaste, y puede soportar la erosión de la fuerte radiación ultravioleta y la lluvia ácida durante mucho tiempo sin pulverización, decoloración y caída del recubrimiento.La vida útil del perfil de aluminio rociado con polvo en condiciones normales es de hasta 30 años.El revestimiento de la superficie no se desvanecerá, decolorará ni agrietará en un plazo de 5 a 10 años.Su resistencia a la intemperie y resistencia a la corrosión son mejores que el aluminio ordinario, con colores diversificados.